全自动涡流振动研磨机的应用
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全自动涡流振动研磨机的应用
  • 类别:公司新闻
  • 发布时间: 2017-06-22 08:48:37
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全自动涡流振动研磨机的应用:

1、本机具有自动翻转出料、振动筛自动分选工件和磨料、磨料自动倒入研磨槽、变频器、时间控制功能, 以上功能通过PLC编程控制,实现大屏幕触摸屏可视操作;可以实现全自动操作或手动操作。有效的节省人工和生产成本。

2、本机能 有效的解决振动光饰机中工件重叠、研磨不均等难题,特别是对较厚的氧化膜及较大毛刺的中小型工件,用振动机加工较困难且时间长,而用流动光饰机,很短时间内即可达到理想的效果,可提高光洁度2级以上。研磨效率是振动光饰机的10倍,滚筒式的20倍以上


磁力研磨机的种类和磁力研磨抛光机使用的说明:

1、磁力研磨机是专业适用于小型工件产品的去毛刺、氧化皮、抛光公共工艺,此款设备不易碰伤产品,不易变形

2、磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新,使精密五金功能工件内孔、死角、细小夹缝起到明显的抛光研磨去毛刺的效果

 3、采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件快速去除毛刺,污垢的效果


适用行业及范围:

用于精密冲压零件、不锈钢零件、 镁铝 压铸零件、精密弹簧、弹片弹簧、电子、计算机、通信零件、CNC自动车床零件、航天、医疗零件;适合金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢 等金属 的研磨抛光。


功能介绍:

1、调频:用户可根据自身工件 大小来调节 抛光机运行速度,批量抛光,效果更佳。

2、 正反转控制:用户按照自身需求,设定工件抛光转为多长时间,提高抛光效率。

3、定时关机: 根据工件大小,材质的不同,用户可设定功能工件抛光的时间段,时间到了抛光机自动停止运行,给用户带来更大的方便。


产品用途:

磁力研磨机是利用超强的  电磁力,传道细小的研磨不锈钢棒,产生高速流动,自动正反转等动作,在功能工件内孔、表面摩擦、达到抛光、清洗、去除毛边等精密研磨效果;适合轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。


产品特点:

1、研磨速度快,平均一次研磨时间 约5-10分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件

2、操作简单,绝对安全,一人可操作 数台机器,节省成本

3、磁力研磨 机采用抛光液 和钢针,再加上 适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理

4、 成本低,不锈钢为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液

5、 无污染,研磨液属于水基型,故无毒性

6、研磨完成后,工件好处理 ,可用筛网、筛筒、电磁力、或分离机轻易将功能工件及不锈钢钢针分离


操作方法:

调试:开启机器后,将工件由少到多放入抛光桶,工件的多少和重量、工件的规格有关系,所以工件慢慢放入 到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点:抛光前,一定要将工件 的表面油垢处理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理 抛光针、抛光桶时必须要使用             清洗液。


使用注意事项:

1、机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防 损坏坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳 

2、 不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用


还有移动磁力抛光机和全自动型磁力研磨机供选择,可有效的避免产品各个死角部位的研磨处理,达到最好的表面处理效果!

 如有需要,请联系于我:17620310022 周小姐

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